真空成形・圧空成形・樹脂加工の三建樹脂株式会社

　真空成形とは、樹脂(プラスチック)シートを成形枠にクランプし加熱軟化させ、型にあけた真空孔よりバキュームにて吸引し大気圧（１kg／cm²）によって型に密着させて成形する方法。成形品は冷却後離型させ、型から真空成形品を外します。

● 特徴
角R　3.0〜4.0R
射出成形と比べると型代が廉価な為、小ロット生産に適しています。

　圧空成形とは、樹脂(プラスチック)シートを成形枠にクランプし加熱軟化させ、圧縮空気（3〜5kg/cm²）の圧力で樹脂シートを型に沿わせて、真空成形よりも更に型に密着させて成形する方法です。成形品は冷却後離型させ、型から真空成形品を外します。

● 特徴
角R　0〜1.0R
成形品にアンダーカットをつけることが出来ます。
凹部コーナーがシャープに成形でき、見た目は射出成形品に劣りません。
低熱で成形ができる為、成形品にムラが無くシャープに成形ができ、安定した品物が供給できます。
型以外に圧空ボックスが必要になり、真空成形と比べ型代は割増になります。